SKF轴承环端面磨削的砂轮选择
磨削砂轮的圆周时，通常使用带有陶瓷粘合剂的平行砂轮。粒度为36至60，硬度为 H和L之间。
用砂轮端面进行研磨时，由于接触面积大，因此难以去除切屑，并且容易产生热量，因此大多数使用带有树脂粘合剂的薄壁或嵌入式砂轮。从最初的研磨到最终的研磨，颗粒尺寸越来越小。
在L 之间进行双面研磨，以解决以下问题：为了最大程度地产生热量和散热，使用了粒径为80的气孔砂轮。
为提高端面磨削的质量，可以采取以下措施 ## ＃①选择粒度较大且硬度较软的树脂粘结砂轮。
②在研磨过程中提供足够的切削液
③采用块状镶嵌砂轮。 ## ＃④将砂轮的端面修整到内锥中心，使砂轮与工件成一直线接触，或调节砂轮头倾斜一点角砂轮与砂轮之间的接触少工件，以改善散热条件。
磨削余量
合理确定磨削余量对提高劳动生产率具有重要意义高效并确保加工质量。
磨削余量的确定依据
原则应为：在保证磨削后工件表层质量的前提下，磨削余量越小越好。
由于影响处理 其余因素复杂，难以指定统一的科学计算方法。通常，它基于相关手册来查找表并结合基本原理。 字段的特定条件由更正来确定。
