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影响SKF轴承密封功能的其它要素

影响SKF轴承密封功能的其它要素

1、O形圈的硬度

SKF轴承O形圈资料硬度是鉴定密封功能最重要的目标。O形圈的硬度决定了O形圈的紧缩量和沟槽最大答应挤出空隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的运用条件,故如对密封资料不作特别阐明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出空隙
最大答应挤出空隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及资料硬度有关。一般,工作压力越高,最大答应挤出空隙gmax取值越小。如果空隙g超越答应规模,就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、紧缩永久变形
鉴定O形圈密封功能的另一目标即所选资料的紧缩永久变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,发生弹性变形,随着压力增大,也会呈现永久的塑性变形。紧缩永久变形d可由下式确认:

 

式中:b0-原始厚度(即截面直径W)
 b1-紧缩状态下的厚度
 b2-释放后的厚度
 一般,为防止呈现永久的塑性变形,O形圈答应的最大紧缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。

 

表2 最大答应挤出空隙gmax

压力

MPa

O形圈截面直径W    

1.78

2.62

3.53

5.33

7.00

邵氏硬度A70

≤3.50

0.08

0.09

0.10

0.13

0.15

≤7.00

0.05

0.07

0.08

0.09

0.10

≤10.50

0.03

0.04

0.05

0.07

0.08

邵氏硬度A80

≤3.50

0.10

0.13

0.15

0.18

0.20

≤7.00

0.08

0.09

0.10

0.13

0.15

≤10.50

0.05

0.07

0.08

0.09

0.10

≤14.00

0.03

0.04

0.05

0.07

0.08

≤17.50

0.02

0.02

0.03

0.03

0.04

邵氏硬度A90

≤3.50

0.13

0.15

0.20

0.23

0.25

≤7.00

0.10

0.13

0.15

0.18

0.20

≤10.50

0.07

0.09

0.10

0.13

0.15

≤14.00

0.05

0.07

0.08

0.09

0.10

≤17.50

0.04

0.05

0.07

0.08

0.09

≤21.00

0.03

0.04

0.05

0.07

0.08

≤35.00

0.02

0.03

0.03

0.04

0.04

 当压力超越5MPa时,主张运用挡圈。

 对静密封应用场合,引荐配合为H7/g6。

4、预紧缩量

  SKF轴承O形圈装置在沟槽里,为保证其密封功能,应预留一个初始紧缩量。关于不同的应用场合,相关于截面直径W的预紧缩量也不同。一般,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。

5、   拉伸与紧缩

将SKF轴承O形圈装置在沟槽内时,要遭到拉伸或紧缩。若拉伸和紧缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,由于拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。关于孔用密封,O形圈最好处于拉伸状态,最大答应拉伸量为6%;关于轴用密封,O形圈最好延其周长方向受紧缩,最大答应周长紧缩量为3%。

6、SKF轴承O形圈用作旋转轴密封

O形圈也可用作低速旋转运动及运转周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,O形圈挑选可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会缩短这一现象,故挑选密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中装置后,导致密封圈遭到径向紧缩,O形圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。

7、装置紧缩力

 装置时,紧缩力跟初始紧缩的程度和资料硬度有关,图示为每厘米密封周长上的单位紧缩力和截面直径间的联系,用以预算装置O形圈时所需的总力巨细。