影响SKF轴承密封功能的其它要素
1、O形圈的硬度
SKF轴承O形圈资料硬度是鉴定密封功能最重要的目标。O形圈的硬度决定了O形圈的紧缩量和沟槽最大答应挤出空隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的运用条件,故如对密封资料不作特别阐明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出空隙
最大答应挤出空隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及资料硬度有关。一般,工作压力越高,最大答应挤出空隙gmax取值越小。如果空隙g超越答应规模,就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、紧缩永久变形
鉴定O形圈密封功能的另一目标即所选资料的紧缩永久变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,发生弹性变形,随着压力增大,也会呈现永久的塑性变形。紧缩永久变形d可由下式确认:
式中:b0-原始厚度(即截面直径W)
b1-紧缩状态下的厚度
b2-释放后的厚度
一般,为防止呈现永久的塑性变形,O形圈答应的最大紧缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。
表2 最大答应挤出空隙gmax
压力 MPa | O形圈截面直径W | ||||
1.78 | 2.62 | 3.53 | 5.33 | 7.00 | |
邵氏硬度A70 | |||||
≤3.50 | 0.08 | 0.09 | 0.10 | 0.13 | 0.15 |
≤7.00 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.10 |
≤10.50 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 |
邵氏硬度A80 | |||||
≤3.50 | 0.10 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.20 |
≤7.00 | 0.08 | 0.09 | 0.10 | 0.13 | 0.15 |
≤10.50 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.10 |
≤14.00 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 |
≤17.50 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.04 |
邵氏硬度A90 | |||||
≤3.50 | 0.13 | 0.15 | 0.20 | 0.23 | 0.25 |
≤7.00 | 0.10 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.20 |
≤10.50 | 0.07 | 0.09 | 0.10 | 0.13 | 0.15 |
≤14.00 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.10 |
≤17.50 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 |
≤21.00 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 |
≤35.00 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
※ 当压力超越5MPa时,主张运用挡圈。
※ 对静密封应用场合,引荐配合为H7/g6。
4、预紧缩量
SKF轴承O形圈装置在沟槽里,为保证其密封功能,应预留一个初始紧缩量。关于不同的应用场合,相关于截面直径W的预紧缩量也不同。一般,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
5、 拉伸与紧缩
将SKF轴承O形圈装置在沟槽内时,要遭到拉伸或紧缩。若拉伸和紧缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,由于拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。关于孔用密封,O形圈最好处于拉伸状态,最大答应拉伸量为6%;关于轴用密封,O形圈最好延其周长方向受紧缩,最大答应周长紧缩量为3%。
6、SKF轴承O形圈用作旋转轴密封
O形圈也可用作低速旋转运动及运转周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,O形圈挑选可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会缩短这一现象,故挑选密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中装置后,导致密封圈遭到径向紧缩,O形圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。
7、装置紧缩力
装置时,紧缩力跟初始紧缩的程度和资料硬度有关,图示为每厘米密封周长上的单位紧缩力和截面直径间的联系,用以预算装置O形圈时所需的总力巨细。