发布时间：2025年7月11日 SKF
SKF轴承的维护保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。以下是详细的维护保养建议：
保持清洁
定期清理轴承及其周围环境，避免灰尘、杂质进入轴承内部。
使用防护罩或密封装置（如SKF提供的密封件）防止污染物侵入。
在多尘、潮湿或腐蚀性环境中，增加清洁频率。
检查运行状态
温度监测：用红外测温仪或温度传感器检查轴承温度，异常升高可能预示润滑不良、过载或损坏。
振动和噪声：通过听声音或振动检测仪判断轴承是否正常运转，异常振动可能表明磨损或失衡。
视觉检查：观察轴承表面是否有磨损、锈蚀、裂纹或润滑脂泄漏。
润滑管理
根据轴承类型、工作条件（转速、温度、载荷）选择合适的润滑剂（润滑油或润滑脂）。
定期补充或更换润滑剂，避免润滑不足或过量。
使用SKF推荐的润滑脂（如SKF LGMT系列）以提高性能和寿命。
润滑脂补充与更换
补充周期：根据设备运行时间、温度和污染情况，定期补充润滑脂（如每3个月或每500小时）。
更换周期：当润滑脂变质、混入杂质或性能下降时，彻底清洗轴承并更换新润滑脂。
用量控制：润滑脂填充量一般为轴承自由空间的30%~50%，避免过量导致过热或泄漏。
清洗轴承
拆卸轴承后，用专用清洗剂（如SKF Cleaner）或煤油清洗，去除旧润滑脂、污垢和杂质。
清洗后晾干或用压缩空气吹干，避免水分残留。
检查与修复
检查轴承的滚道、滚动体、保持架是否有磨损、疲劳剥落或腐蚀。
轻微磨损可继续使用，严重损伤需更换新轴承。
检查密封件和配合面，必要时更换损坏的部件。
存储要求
未使用的轴承应存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射和潮湿环境。
不要随意拆卸轴承的防锈包装，存储期较长时需定期检查防锈效果。
正确安装
使用专用工具（如压力机、加热器）安装轴承，避免敲击造成损伤。
安装前确保轴和轴承座的表面清洁、无毛刺，配合公差符合要求。
安装后检查轴承游隙，确保符合设备要求。
磨损预防
保证润滑良好，避免干摩擦。
定期清理进入轴承的颗粒物，改善工作环境。
避免过载运行，选用合适承载能力的轴承。
腐蚀预防
在潮湿或腐蚀性环境中，选用防锈润滑脂（如SKF LGEP 2极压润滑脂）。
设备停机时，定期运转短时间以防止锈蚀。
疲劳失效预防
避免轴承长期承受冲击载荷或交变载荷，优化设备运行参数。
定期检查轴承状态，及时更换疲劳损伤的轴承。
专用工具
使用SKF安装/拆卸工具套装（如SKF TKBA系列）确保操作规范。
利用振动分析仪（如SKF Microlog）监测轴承运行状态。
技术培训
对维护人员进行SKF轴承知识培训，掌握正确安装、润滑和故障诊断方法。
参考SKF官方技术手册（如《SKF综合形录》）获取最新维护建议。
SKF轴承的维护保养需要系统性、规范化的操作，包括日常清洁、润滑管理、定期检查、正确存储和故障预防。通过科学维护，可以显著延长轴承寿命，降低设备停机风险，同时节省维修成本。建议结合SKF提供的技术支持和服务，制定个性化的维护计划。
