发布时间：2025年7月9日                                 SKF

SKF圆柱滚子轴承失效的原因及处理方法如下：

失效原因

疲劳剥落：SKF轴承长时间承受交变载荷，导致金属表面产生疲劳裂纹，进而使轴承表面的材料逐渐剥落。这是轴承失效的

常见原因之一，尤其在高负荷、高转速以及频繁启停的工作条件下，更容易发生疲劳剥落。

磨损：由于轴承与轴、座孔之间的相对运动，以及杂质颗粒的侵入，会引起SKF轴承表面的磨损。润滑不良会加剧磨损，使

轴承的游隙增大、精度下降，严重时会导致轴承卡死或发热损坏。

腐蚀：SKF轴承在潮湿、有腐蚀性介质的环境中工作，或者润滑油中含有酸性、碱性物质，都会对轴承表面造成腐蚀。腐蚀

会使轴承表面生锈、点蚀，降低轴承的强度和使用寿命。

过热：如果SKF轴承的润滑不足、配合过紧、转速过高或载荷过大，会导致轴承在工作中产生过多的热量，使轴承温度升高

。过高的温度会使轴承材料的硬度下降、耐磨性降低，甚至导致轴承退火、卡死等故障。

安装不当：SKF轴承的安装质量对其使用寿命有很大影响。如果安装时轴承受到不均匀的力，或者安装工具和方法不正确，

会使轴承产生变形、划痕或内部损伤，从而缩短轴承的使用寿命。

润滑不良：润滑油或润滑脂的选择不当、加油量不足、润滑方式不合理等，都会导致轴承润滑不良。润滑不良会使轴承

的摩擦系数增大、磨损加剧、发热增加，最终导致轴承失效。

异物侵入：在SKF轴承的安装、使用过程中，如果有灰尘、铁屑、砂粒等异物进入轴承内部，会对轴承的滚动体、滚道和保

持架造成损伤，影响轴承的正常运转，甚至导致轴承卡死。

处理方法

针对疲劳剥落：如果疲劳剥落较轻，可以通过更换同型号的新轴承来解决。若剥落严重，除了更换轴承外，还需要检查

轴承的安装和使用情况，如载荷是否过大、转速是否过高、润滑是否良好等，并采取相应的改进措施，以防止类似问题

的再次发生。

针对磨损：对于轻微的磨损，可以继续使用轴承，但需要密切关注其运行状态，加强润滑和定期检查。如果磨损较为严

重，应更换新的SKF轴承，并检查与之配合的轴和座孔的尺寸精度，必要时进行修复或更换，同时优化润滑方式和选择合适

的润滑剂。

针对腐蚀：发现SKF轴承腐蚀后，应及时清洗轴承表面的腐蚀物，并检查腐蚀的程度。对于轻度腐蚀，可以使用砂纸轻轻打

磨生锈部位，然后涂抹防锈油进行防护；对于严重腐蚀的轴承，应予以报废，更换新的轴承，并改善工作环境，防止轴

承再次受到腐蚀。

针对过热：当轴承出现过热现象时，首先要停机检查，待轴承冷却后，查找过热的原因。如果是润滑问题，应补充或更

换润滑油；如果是配合过紧，需要重新调整轴承的安装配合间隙；若是转速或载荷过高导致的过热，需要降低转速或减

轻载荷，使其在SKF轴承的额定范围内运行。

针对安装不当：安装前要仔细检查轴承和相关零件的尺寸精度、表面质量，确保符合安装要求。安装过程中，使用合适

的安装工具和方法，避免对轴承造成损伤。对于已经因安装不当而损坏的轴承，应更换新轴承，并重新正确安装。

针对润滑不良：根据轴承的工作条件和要求，选择合适的润滑油或润滑脂，并确保加油量适中。定期检查和更换润滑油

，保证润滑系统的正常工作。对于采用油润滑的轴承，要检查油泵、油管等部件的工作状态，确保润滑油能够顺畅地到

达轴承部位。

针对异物侵入：加强SKF轴承安装环境的清洁度，在安装过程中尽量避免异物进入轴承内部。对于已经侵入异物的轴承，应

立即停机拆卸，清除异物，检查轴承的损伤情况，如损伤轻微，可继续使用；若损伤严重，需更换新轴承，并采取有效

的防护措施，防止异物再次侵入。