发布时间:2025年7月9日 SKF
SKF圆柱滚子轴承失效的原因及处理方法如下:
失效原因
疲劳剥落:SKF轴承长时间承受交变载荷,导致金属表面产生疲劳裂纹,进而使轴承表面的材料逐渐剥落。这是轴承失效的
常见原因之一,尤其在高负荷、高转速以及频繁启停的工作条件下,更容易发生疲劳剥落。
磨损:由于轴承与轴、座孔之间的相对运动,以及杂质颗粒的侵入,会引起SKF轴承表面的磨损。润滑不良会加剧磨损,使
轴承的游隙增大、精度下降,严重时会导致轴承卡死或发热损坏。
腐蚀:SKF轴承在潮湿、有腐蚀性介质的环境中工作,或者润滑油中含有酸性、碱性物质,都会对轴承表面造成腐蚀。腐蚀
会使轴承表面生锈、点蚀,降低轴承的强度和使用寿命。
过热:如果SKF轴承的润滑不足、配合过紧、转速过高或载荷过大,会导致轴承在工作中产生过多的热量,使轴承温度升高
。过高的温度会使轴承材料的硬度下降、耐磨性降低,甚至导致轴承退火、卡死等故障。
安装不当:SKF轴承的安装质量对其使用寿命有很大影响。如果安装时轴承受到不均匀的力,或者安装工具和方法不正确,
会使轴承产生变形、划痕或内部损伤,从而缩短轴承的使用寿命。
润滑不良:润滑油或润滑脂的选择不当、加油量不足、润滑方式不合理等,都会导致轴承润滑不良。润滑不良会使轴承
的摩擦系数增大、磨损加剧、发热增加,最终导致轴承失效。
异物侵入:在SKF轴承的安装、使用过程中,如果有灰尘、铁屑、砂粒等异物进入轴承内部,会对轴承的滚动体、滚道和保
持架造成损伤,影响轴承的正常运转,甚至导致轴承卡死。
处理方法
针对疲劳剥落:如果疲劳剥落较轻,可以通过更换同型号的新轴承来解决。若剥落严重,除了更换轴承外,还需要检查
轴承的安装和使用情况,如载荷是否过大、转速是否过高、润滑是否良好等,并采取相应的改进措施,以防止类似问题
的再次发生。
针对磨损:对于轻微的磨损,可以继续使用轴承,但需要密切关注其运行状态,加强润滑和定期检查。如果磨损较为严
重,应更换新的SKF轴承,并检查与之配合的轴和座孔的尺寸精度,必要时进行修复或更换,同时优化润滑方式和选择合适
的润滑剂。
针对腐蚀:发现SKF轴承腐蚀后,应及时清洗轴承表面的腐蚀物,并检查腐蚀的程度。对于轻度腐蚀,可以使用砂纸轻轻打
磨生锈部位,然后涂抹防锈油进行防护;对于严重腐蚀的轴承,应予以报废,更换新的轴承,并改善工作环境,防止轴
承再次受到腐蚀。
针对过热:当轴承出现过热现象时,首先要停机检查,待轴承冷却后,查找过热的原因。如果是润滑问题,应补充或更
换润滑油;如果是配合过紧,需要重新调整轴承的安装配合间隙;若是转速或载荷过高导致的过热,需要降低转速或减
轻载荷,使其在SKF轴承的额定范围内运行。
针对安装不当:安装前要仔细检查轴承和相关零件的尺寸精度、表面质量,确保符合安装要求。安装过程中,使用合适
的安装工具和方法,避免对轴承造成损伤。对于已经因安装不当而损坏的轴承,应更换新轴承,并重新正确安装。
针对润滑不良:根据轴承的工作条件和要求,选择合适的润滑油或润滑脂,并确保加油量适中。定期检查和更换润滑油
,保证润滑系统的正常工作。对于采用油润滑的轴承,要检查油泵、油管等部件的工作状态,确保润滑油能够顺畅地到
达轴承部位。
针对异物侵入:加强SKF轴承安装环境的清洁度,在安装过程中尽量避免异物进入轴承内部。对于已经侵入异物的轴承,应
立即停机拆卸,清除异物,检查轴承的损伤情况,如损伤轻微,可继续使用;若损伤严重,需更换新轴承,并采取有效
的防护措施,防止异物再次侵入。