发布时间：2025年4月9日                        SKF

以下是一份SKF轴承保养与维护指南：

保管

包装检查：轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量

将得到保证。

存放条件：长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下，存放在高于地面30cm的

架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁接触。

安装前的准备

清洁检查：将SKF轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对

润滑剂采样，然后再清洗轴承。

工具材料：使用适当的工具和材料，确保安装过程顺利且不会对轴承造成损伤。例如，使用加热装

配法安装SKF轴承时，要控制好加热温度和时间，防止轴承过热损坏；对于较大尺寸或较难安装的轴承

，可以使用专业的装配工具。

清洁度要求：保持安装环境的清洁，避免杂质混入轴承内部。因为即使是微小的杂质也可能导致轴

承产生磨损和噪声，影响其使用寿命和性能。

安装过程

正确操作：采用正确的安装方法，如对于小型轴承，可以采用压力机或加热法进行安装；对于大型

轴承，则可能需要使用吊装设备等。在安装过程中，要注意避免直接敲击轴承，防止轴承受到损伤

。

过盈配合控制：严格控制SKF轴承与轴、轴承座的配合公差，过盈或间隙过大都可能导致轴承噪声。例

如，对于采用过盈配合安装的轴承，要准确测量轴和轴承内孔的尺寸，确保过盈量符合要求，避免

过大的过盈导致轴承内部产生应力而引发噪声，或者过盈不足使轴承在运转中出现松动和振动产生

噪声。

同心度调整：确保轴和轴承座的同心度符合要求，否则会导致轴承承受额外的载荷，加剧磨损和噪

声。可以通过调整垫片、修刮轴瓦等方式来保证同心度。

润滑管理

选择合适的润滑剂：根据轴承的工作条件，如转速、温度、负荷等，选择合适的润滑剂。常见的润

滑剂有润滑油和润滑脂，对于高速轴承，一般选用粘度较低的润滑油；对于低速重载轴承，可选用

粘度较高的润滑脂。

合理的润滑方式：根据轴承的类型和应用情况，选择最佳的润滑方式，如油浴润滑、滴油润滑、飞

溅润滑、脂润滑等。例如，对于小型轴承，可以采用滴油润滑或脂润滑；对于大型轴承，油浴润滑

或飞溅润滑可能更为合适。

定期更换润滑剂：按照一定的周期更换轴承内的润滑剂，防止润滑剂在使用过程中逐渐变质、老化

或被污染。变质的润滑剂可能会导致轴承摩擦力增大、磨损加剧，进而产生噪声。

日常监测与维护

定期检查：建立定期的轴承检查制度，通过听声音、测温度、观察振动等方式及时发现轴承的异常

情况。可以使用专业的检测设备，如噪声检测仪、振动分析仪等，对SKF轴承的运行状态进行实时监测

。

及时维修或更换：当发现轴承出现轻微磨损或其他异常情况时，应及时进行维修或更换轴承，避免

问题进一步恶化导致严重的噪声问题。对于磨损较轻的轴承，可以通过调整间隙、更换润滑剂等方

法进行修复；对于磨损严重或损坏无法修复的轴承，要及时更换新的轴承，以确保设备的正常运行

。

保持设备清洁：设备运行环境中的灰尘、污垢等杂质可能会进入轴承，影响其正常工作并产生噪声

。因此，要保持设备周围环境的清洁，定期清理设备表面的灰尘和污垢，对于容易产生灰尘的工作

场所，可以采取防尘措施，如安装防尘罩、密封装置等，减少杂质进入轴承的机会。

总之，遵循以上SKF轴承保养与维护指南，可以有效延长轴承的使用寿命，提高设备的可靠性和稳

定性。正确的保养和维护不仅能减少故障发生的概率，还能提升整个系统的运行效率。