发布时间：2025年3月27日                       SKF

SKF进口精密机器人交叉滚子轴承具有一系列独特的优缺点，并且在运行时需要注意一些关键事项

。

一、优点

高精度旋转：内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或隔离块，防

止滚子倾斜或相互摩擦，有效防止旋转扭矩增加。同时，内外环分割结构可调整间隙，即使施加预

压也能实现高精度旋转。

承受较大负荷：滚子在V型沟槽滚动面上通过间隔保持器相互垂直排列，能承受较大径向负荷、轴

向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。

节省安装空间：内外环尺寸被最小限度小型化，特别是超薄结构接近极限小型尺寸，且具有高刚性

，适用于多种空间受限的应用场景。

操作安装简化：被分割成两部分的外环或内环，装入滚子和保持器后固定在一起，安装操作简单。

衍生种类多：基于基本型衍生出多种结构和连接方式的交叉滚子轴承，适用于不同要求的场合。

运行稳定：由于采用了十字滚珠轴承结构，滚珠与内环之间有较大的接触面，而且由于内环和外环

之间存在着较大的接触面，因此，在较低的摩擦力下，损耗较小，运行稳定，使用寿命较长。

二、缺点

尺寸较大：滚子相互交错布置，使其结构复杂，体积较大，设计安装时需考虑空间影响。

成本较高：生产过程复杂，对加工精度要求高，导致生产成本较其他滚子轴承高。

维护繁琐：结构和尺寸较大，维护保养时需更多注意和细心，以确保正常运转和使用寿命。

三、运行注意事项

正确安装：安装前检查外观无毛刺毛边，将主轴、轴承座等配合组件彻底清洗干净。安装时保持水

平，用塑料锤均匀敲打装配到指定位置，避免倾斜。把固定法兰放在轴承上，对齐螺栓孔后穿入螺

栓并拧紧锁紧。

禁止随意拆卸：作为高精度轴承，拆卸不当易损坏结构，导致过早失效。如需拆卸，应由专业人员

按正确方法操作。

控制安装部件尺寸公差：安装固定法兰时，要考虑安装部件的尺寸公差，让法兰盘从侧面压紧轴承

的内圈、外圈，但不能压得过紧导致轴承变形，影响旋转灵活性及寿命。

注意温度监测：机构运转时，安装SKF轴承的部位允许有一定温度，但以不烫手为宜。若温度过高，可

能是润滑油质量不符合要求、变质、粘度过高或机构装配过紧（间隙不足）等原因导致。

综上所述，SKF进口精密机器人交叉滚子轴承以其高精度旋转、大负荷承受能力等优点，在工业机

器人等领域得到广泛应用。然而，其尺寸较大、成本较高和维护繁琐等缺点也不容忽视。在使用时

，必须严格遵守正确的安装方法，禁止随意拆卸，并注意控制安装部件的尺寸公差和温度监测，以

确保轴承的正常运转和使用寿命。