发布时间：2025年3月17日                          SKF

SKF调心滚子轴承的质量判断和保养方法如下：

质量判断

外观检查：

包装与标识：正规厂家生产的SKF轴承，其外包装线条到色块应清晰明确，毫不含糊。同时，每个

轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。这些字体虽然很小，但凹得深且非常清晰

。而仿冒产品的字体往往模糊，甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。

表面质量：检查轴承表面是否有浑浊的油迹。由于国内的防锈技术与国外先进制造还有一定差距，

因此对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，用手接触时感觉粘稠稠的；而国外原装进口

的轴承上几乎看不到任何防锈油的痕迹。如果发现轴承表面有明显油迹或杂质，可能是储存或运输

过程中防护不当，需谨慎考虑其质量。

性能测试：

旋转灵活性：左手握住轴承体内套，右手小幅度地往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否

有杂响。正常情况下，轴承应旋转顺畅，无卡滞现象。若出现杂音或运行不顺畅，可能是轴承内部

存在问题。

硬度检测：轴承的硬度值应在60～65HRC之间。在测试轴承硬度时，检查点应选在内圈或外圈的

侧面，以免损坏轴承。试验时，可用锉刀以约10N的力（或用钢锯条以约5N的力）锉（或锯）轴

承的外环及内环。如果发出“咯、咯”的响声且无下屑，仅留下不明显的锉（或锯）痕则为硬度足

够；凡能锉（或锯）下屑末的，说明材料硬度未达到要求。

尺寸精度：

使用千分尺等测量工具检查轴承的内外径、厚度等尺寸是否符合规格要求。对于高精度应用场合，

还需检查轴承的径向游隙、轴向游隙等参数是否在允许范围内。

保养方法

安装前的准备：

清洁：安装轴承的表面应光洁、干燥、洁净，不得有毛刺、铁屑、锈蚀、油污等杂质。

检查：检查与轴承配合的零部件尺寸及精加工情况，确保没有缺陷或变形。同时，检查轴承的型号

、规格是否与设备要求相符。

正确安装：

根据轴承的类型和结构选择合适的安装方法，如压入法、热装法等。在安装过程中，应避免使用锤

子等硬物直接敲击轴承，以免损伤轴承。

安装时应将轴承平稳、均匀地装入，避免倾斜或偏心安装。

润滑管理：

润滑脂的选择：根据轴承的工作条件和使用要求选择合适的润滑脂类型和品牌。润滑脂应具有良好

的粘附性、耐磨性、耐温性和防锈性。

润滑脂的填充量：润滑脂填充量不宜过多或过少。填充量过多会增加摩擦转矩和温升；填充量过少

则无法保证良好的润滑效果。一般认为，密封式滚动轴承的润滑脂填充量最多不得超过内部空间的

50%左右。

定期更换润滑脂：在设备运行一定时间后（如每季度或每半年），应更换轴承内的润滑脂。更换时

，应先将旧润滑脂清理干净，再填充新的润滑脂。

定期检查与维护：

监测运转状态：定期检查轴承的运转状态，包括温度、振动和噪音等。若发现异常情况，应及时停

机检查并处理。

清洗与保养：定期对轴承进行清洗和保养，清除表面的污垢和杂质。同时检查轴承的磨损情况和密

封性能等。

记录与分析：建立轴承的使用和维护记录，记录每次检查和维修的情况。通过对记录的分析，可以

了解轴承的使用情况和故障原因，为后续的维护和管理提供参考。

综上所述，正确的质量判断和有效的保养措施是确保SKF调心滚子轴承长期稳定运行的关键。通过

细致的外观检查、性能测试和尺寸精度验证，结合专业的安装前准备、正确的安装方法、科学的润

滑管理和定期的检查与维护，可以显著提高轴承的使用寿命和可靠性，降低设备故障率，保障工业

生产的顺利进行。