发布时间：2024年7月29日                     SKF

SKF轴承表面磨削缺陷的5大成因！

当SKF轴承表面出现磨削缺陷时，这往往是精密机械加工中的一个警示信号，表明在某些环节上可能未达到理想的工艺要求。这些瑕疵不仅损害了轴承的外观，更有可能影响其性能和寿命。 让我们聚焦于交叉螺旋线痕迹的出现。这种痕迹一般是由于砂轮母线的平直性不足、存在凹凸不平的现象所致。在砂轮与工件的接触中，由于凹凸不平，仅能实现部分接触。随着工件或砂轮的往返运动，这些凹凸不平的部分便会在工件表面留下螺旋形的痕迹。这些痕迹的螺距大小与工作台速度、工件转速有关，也与砂轮轴心线和工作台导轨是否平行相关。 造成这类痕迹的原因还包括砂轮修整不当、机床精度不足、磨削压力过大等。例如，砂轮边角未经倒角处理或未用冷却液进行修整，工作台导轨润滑油过多导致漂浮现象，以及V形导轨刚性不足导致砂轮偏移，都可能促成这类痕迹的形成。 鱼鳞状痕迹则揭示了另一类问题，通常意味着砂轮的切削刃不够锋利，导致磨削时的“啃住”现象并伴随较大的振动。此外，表面的拉毛现象通常是因为粗粒度磨粒脱落后夹杂在工件与砂轮之间所造成的。至于工件表面可能出现的直波形痕迹，则可能是由于磨削过程中砂轮对工件的压力发生周期性变化，引发振动而形成的。 解决上述问题需要从多个角度着手。首先，检查和调整砂轮的形态和配置，确保其具有良好的平直度和适当的修整。其次，控制好磨削压力，避免过大的压力导致不必要的痕迹。同时，保持工作台的稳定性，防止润滑油过多导致的漂浮现象，并对导轨进行定期维护以保持其良好的导向精度。此外，使用合适的冷却液进行修整，及时清洗砂轮表面的积屑也是关键步骤。 SKF轴承表面磨削出现缺陷是一个复杂的问题，涉及到机器设备的状态、操作过程的准确性以及材料的特性等多个方面。通过细致的分析，我们可以识别出缺陷的具体类型，并针对性地采取措施来解决这些问题，以确保轴承的品质和性能不受影响。