磨损引起的SKF轴承失效的原因分析
磨损通常会导致SKF轴承零件的逐渐损坏，并最终导致SKF轴承零件尺寸精度的下降和其他相关问题。由磨损引起的故障不仅意味着更换轴承。由于使用环境的变化，由磨损引起的其他情况可能会成为主导。失效机制，磨损可能会产生应力集中源，从而导致裂纹。
在适当的润滑条件下，SKF轴承对应件的表面可能会因冷压而发生塑性变形并变平。在这种状态下，轴承可以达到预期的使用寿命。但是，当润滑条件恶化时，就制造了轴承的内部。滚动表面
形成金属与金属的接触，导致摩擦增加，导致SKF轴承内部局部变形和摩擦焊接。在此交变力的作用下，局部摩擦焊接点可从主体上撕下，从而增加塑性变形，从而形成表面腐蚀，在另一部分的表面上将转移材料。状态是否恶化取决于操作状态，轻微的附着力损坏称为磨损，严重的附着力称为咬合。
轴承部件的接触面与相对的接触面之间的磨损颗粒会引起磨损。锋利的磨料颗粒会产生明显的皱纹，这是早期失效的根源。磨料颗粒主要来自轴承或机器系统的内部。内部，例如：润滑
轴承的纯度，轴承安装的清洁度以及出厂前的轴承清洁度。
轴承部件的裂纹是由过载或循环引起的加载中。冶炼工艺和加工技术也可能导致制造裂纹。除了夹杂物和氧化物引起的裂纹外，冶炼和加工引起的裂纹也不太可能进入后续阶段。在加工过程中。
后续轴承加工产生的裂纹通常与热处理和研磨过程有关。如果裂纹在某个制造过程中流入下一个过程，则裂纹将在后续处理中迅速传播。但是，有一个例外，如果它出现在最后的研磨阶段
如果不检查裂纹，它将被带到操作设备。除上述情况外，通常遇到的开裂问题主要与安装和操作过程有关，这是由安装刮痕，刮痕和循环载荷引起的。通过安装
感应的静应力和由施加的载荷引起的应力相互作用以形成应力状态。由于裂纹的传播方向与施加应力的方向垂直，因此，由于裂纹的传播方向，可以获得某些信息。
在对SKF轴承进行机器维护时，裂纹故障信息可用于尽早找到轴承的故障根源，以便SKF轴承可以获得更长的使用寿命。 SKF轴承故障的原因很多。由于一两个原因，请改善SKF
轴承的使用寿命不是解决方案或解释。如果要延长SKF轴承的使用寿命，则应综合考虑所有因素。您必须启动，创建，运输和加强对已安装操作条件及其他链接的控制。
导致SKF轴承故障的原因很多。欢迎读者提出不同意见。技术的进步在于广泛的交流，相互学习和共享同样的进步。延长SKF轴承的使用寿命是本文的目的。