进口SKF调心滚子轴承在球磨机上的改造与应用
球磨机是重要的选矿机。它在后期的矿石研磨操作中起着重要的作用，最终决定了矿石粉末的粒度。
球磨机也是选矿过程中能耗最高的设备。如何降低单位能耗直接影响到选矿厂的经济指标。
在原有工艺的基础上，通过球磨机的改造，采用进口的SKF，FAG或NSK调心滚子轴承代替了原有的滑动轴承，达到了简单管理和维护，降低油耗的目的。  
导入的SKF调心滚子轴承的转换示例：内蒙古铁矿石是鞍山型贫磁铁矿，于1975年投入生产。闭路研磨。
一次研磨为2700×3600格子研磨，一次和三次研磨为2700×3600格子研磨，二次研磨2700×3600溢流研磨，装机功率为400KW，研磨轴承为滑动轴承。   
第二阶段磨削的效果直接决定了产品的质量。球磨机是在粉碎和分离的全过程中能耗最高的设备。其中，第二阶段的能耗约占粉碎和分离全过程能耗的20％。
二级磨的粒度为-200目，占37.60，筛分下的细度需要达到60。
二级球磨筛分系统的循环负荷率约为120，因此二级磨能耗在选矿总能耗中占很大比例。  
二级球磨机已经使用了20多年。
矿石排放问题突出，导致润滑系统故障率高，滑动轴承频繁故障，油耗高以及备件成本高。
随着装备制造业科学技术的发展，新产品和新工艺的推广和应用为早期投入使用的旧设备的技术改造提供了技术支持。
 2010年，根据兄弟单位的成功经验，建议使用进口的SKF调心滚子轴承代替大型球磨机轴承。
 2010年5月13日，三号球磨机的第二阶段开始进行改造。  
成功地将进口SKF调心滚子轴承应用到球磨机上大大减少了空转工作需要克服摩擦阻力，并有效控制球磨机的功率消耗。
同时，由于取消了加油站，润滑油的消耗量几乎为零，轴承几乎不需要维护，从而达到了节能，环保，减轻劳动强度的目的工人。这是轧机下一步技术改造的基础。